El Mantenimiento Industrial es conjunto de actividades planificadas y sistemáticas destinadas a c...

1. Clasificación del Mantenimiento

1.1. Por su naturaleza:

1.1.1. Preventivo: Tareas programadas para evitar fallas antes de que ocurran (lubricación, inspección, limpieza).

1.1.2. Correctivo: Reparaciones realizadas después de una falla (averías, reparaciones urgentes).

1.1.3. Predictivo: Utilización de técnicas para predecir cuándo ocurrirá una falla (análisis de vibraciones, termografía).

1.1.4. Proactivo: Mejora continua de los equipos y procesos para optimizar el rendimiento.

1.2. Por su frecuencia:

1.2.1. Rutinario: Tareas realizadas a intervalos regulares (diarios, semanales, mensuales).

1.2.2. Periódico: Tareas realizadas en base a un calendario establecido (anual, cada X horas de operación).

1.2.3. Condicional: Tareas realizadas en función de ciertas condiciones (desgaste, rendimiento).

2. Aspectos a Considerar para un Programa de Mantenimiento:

2.1. Planificación:

2.1.1. Definición de objetivos claros.

2.1.2. Identificación de equipos críticos.

2.1.3. Establecimiento de un cronograma detallado.

2.1.4. Asignación de recursos (personal, materiales, presupuesto).

2.2. Ejecución:

2.2.1. Seguimiento de las tareas programadas.

2.2.2. Registro de datos y generación de informes.

2.2.3. Cumplimiento de las normas de seguridad.

2.3. Control:

2.3.1. Análisis de indicadores de desempeño (KPI).

2.3.2. Evaluación de la efectividad del programa.

2.3.3. Realización de ajustes y mejoras continuas.

3. Tipos de Programas de Mantenimiento

3.1. Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)

3.1.1. Análisis de las funciones críticas de los equipos.

3.1.2. Identificación de modos de falla y sus efectos.

3.1.3. Selección de las tareas de mantenimiento más efectivas.

3.2. Mantenimiento Productivo Total (TPM)

3.2.1. Participación de todos los empleados en el mantenimiento.

3.2.2. Eliminación de las pérdidas en la producción.

3.2.3. Mejora continua de los equipos y procesos.

3.3. Mantenimiento Basado en el Estado (CBM)

3.3.1. Monitoreo continuo de la condición de los equipos.

3.3.2. Detección temprana de anomalías.

3.3.3. Intervención solo cuando es necesaria.