1. Soldagem Oxigás
1.1. Queima de um gás combustível com oxigênio
1.1.1. produz uma **chama** concentrada de alta temperatura
1.1.1.1. utilizada para **fundir as peças a serem soldadas**
1.2. Gases utilizados
1.2.1. combustível
1.2.1.1. acetileno
1.2.1.1.1. temperatura da chama é a maior
1.2.1.1.2. processo de combustão em duas etapas
1.2.1.2. propano
1.2.1.3. hidrogênio
1.2.2. e oxigênio
1.3. Mistura desses gases é feita no bico do maçarico
1.3.1. vazão de cada gás
1.3.1.1. controlada por válvulas específicas
1.4. Roscas das entradas dos gases são diferentes
1.4.1. para evitar a troca de conexões
1.4.1.1. gás combustível
1.4.1.1.1. inflamável
1.4.1.1.2. pode causar explosões
1.5. Zona de combustão primária
1.5.1. região onde ocorre a queima dos gases
1.5.2. características da chama
1.5.2.1. dependem da proporção
1.5.2.1.1. entre
1.5.2.1.2. nessa região
1.6. Tipos de chama
1.6.1. oxidante
1.6.1.1. característica principal
1.6.1.1.1. dardo
1.6.1.2. utilizada para
1.6.1.2.1. soldar metais como cobre e aços de alta liga
1.6.1.3. afeta a composição química do metal soldado
1.6.1.3.1. podendo oxidá-lo
1.6.2. redutora
1.6.2.1. ou **chama carburante**
1.6.2.2. quantidade **maior de gás combustível**
1.6.2.2.1. em relação ao oxigênio
1.6.2.3. temperatura mais baixa
1.6.2.4. utilizada para
1.6.2.4.1. evitar a oxidação do metal
1.6.2.4.2. reduzir o tamanho do cordão de solda
1.6.2.4.3. soldar metais como o **aço-carbono**
1.6.2.5. possui o dardo mais longo
1.6.2.6. solda com maior resistência mecânica
1.6.3. neutra
2. Soldagem por Arco Submerso
2.1. Submerged Arc Welding
2.1.1. SAW
2.2. Altamente produtiva
2.3. Comumente usada para soldar materiais mais espessos
2.3.1. especialmente em aplicações de construção de
2.3.1.1. pontes
2.3.1.2. estruturas metálicas
2.4. Arco ocorre
2.4.1. sob uma camada de um material granular fusível
2.4.1.1. chamado de "fluxo"
2.4.2. não submerso em água
3. Soldagem a Arco Elétrico com Arames Tubulares
3.1. Utiliza um tipo específico de arame
3.1.1. no processo de soldagem MAG
3.1.2. eletrodo contínuo consumível
3.1.3. possui um fluxo em seu interior
3.2. Busca combinar as vantagens da
3.2.1. Soldagem por Arco Submerso
3.2.2. com Soldagem MAG convencional
3.3. Amplamente utilizado na indústria de
3.3.1. construção de navios
3.3.2. plataformas offshore
3.4. Proteção
3.4.1. da poça de fusão
3.4.2. e do arco elétrico
3.4.3. pode ser feita
3.4.3.1. pelo fluxo contido no interior do arame
3.4.3.1.1. no caso de arames tubulares autoprotegidos
3.4.3.1.2. possui elementos capazes de gerar os gases para proteção
3.4.3.2. por uma fonte gasosa externa
4. Soldagem a Arco Elétrico com Eletrodo Revestido
4.1. Shielded Metal Arc Welding
4.1.1. SMAW
4.2. Arco
4.2.1. formado entre
4.2.1.1. eletrodo revestido consumível
4.2.1.2. peça de trabalho
4.3. Revestimento
4.3.1. tem como função
4.3.1.1. estabilizar o arco
4.3.2. atua na
4.3.2.1. proteção da região de solda
4.3.2.2. introdução de elementos de liga
4.3.3. rutílicos
4.3.3.1. baseados no rutilo (TiO₂)
4.3.3.2. fácil manipulação
4.3.3.2.1. grande versatilidade
4.3.4. ácidos
4.3.4.1. baseados em
4.3.4.1.1. óxidos de
4.3.4.1.2. silicatos
4.4. Polaridade
4.4.1. influencia poça de fusão
4.4.1.1. forma
4.4.1.2. dimensões
4.4.2. impacta
4.4.2.1. tipo de transferência
4.4.2.2. estabilidade do arco elétrico
4.4.3. inversa (+)
4.4.3.1. maior penetração
4.4.4. direta (-)
4.4.4.1. proporciona uma penetração mais superficial
4.4.4.2. porém com uma taxa de fusão mais elevada
4.5. Quando se utiliza corrente alternada (±)
4.5.1. níveis intermediários
4.5.1.1. penetração
4.5.1.2. taxa de fusão
4.5.2. vantagem
4.5.2.1. capacidade de empregar eletrodos de
4.5.2.1.1. maiores dimensões
4.5.2.1.2. correntes mais elevadas
4.6. Método
4.6.1. versátil
4.6.2. amplamente utilizado
4.6.2.1. na indústria da construção civil
4.6.2.2. por sua capacidade de ser aplicado
4.6.2.2.1. em diversas posições de soldagem
4.6.2.3. e por sua relativa
4.6.2.3.1. simplicidade
4.6.2.3.2. acessibilidade
5. Soldagem MIG/MAG
5.1. Metal Inert Gas/Metal Active Gas
5.2. Arco elétrico
5.2.1. estabelecido entre
5.2.1.1. arame nu consumível
5.2.1.1.1. alimentado de forma automática
5.2.1.2. peça de trabalho
5.3. Proteger a poça de fusão
5.3.1. gases inertes
5.3.1.1. processo **MIG**
5.3.2. gases ativos
5.3.2.1. principalmente gás carbônico
5.3.2.2. processo **MAG**
5.4. Processo semiautomático
5.4.1. amplamente utilizado na indústria automotiva
5.4.1.1. velocidade
5.4.1.2. alta produtividade
5.4.2. eficaz para soldar uma grande variedade de metais
5.5. Transferência
6. Soldagem TIG
6.1. Tungsten Inert Gas
6.2. Utiliza arco elétrico entre
6.2.1. eletrodo não consumível de tungstênio
6.2.2. peça de fusão
6.3. Proteção gasosa de **gases inertes**
6.3.1. hélio
6.3.2. argônio
6.3.3. ou mistura desses gases
6.3.4. objetivo principal
6.3.4.1. proteger
6.3.4.1.1. poça de fusão
6.3.4.1.2. e cordão de solda
6.3.4.1.3. da contaminação atmosférica
6.3.4.2. evitar a oxidação
6.3.5. não deposita elementos de liga no material durante a soldagem
6.3.6. não reduz a temperatura de fusão do material
6.4. **Pode ou não** utilizar metal de adição
6.5. Amplamente utilizado na indústria
6.5.1. aeronáutica
6.5.2. de construção naval
6.6. Eletrodo utilizado
6.6.1. não é consumível
6.6.1.1. não contribui para a melhoria da composição química do material
6.6.1.2. não se desgasta significativamente
6.7. Vantagens
6.7.1. Combina as vantagens do
6.7.1.1. eletrodo revestido
6.7.1.2. e MIG/MAG
6.7.2. Permite
6.7.2.1. a soldagem de uma ampla gama de metais
6.7.2.1.1. com alta produtividade
6.7.2.2. soldar metais
6.7.2.2.1. mais espessos
6.7.2.2.2. de maior resistência
6.7.3. Proporciona soldas de alta qualidade
6.7.3.1. acabamento limpo
6.7.3.2. sem porosidade
6.7.4. capacidade de controlar a soldagem com precisão
6.7.4.1. permite uma solda mais precisa
6.8. Zona afetada pelo calor é estreita
6.8.1. calor aplicado
6.8.1.1. se concentra em uma **região próxima ao cordão de solda**
6.8.1.1.1. variação microestrutural mais restrita a essa área